联系我们

名称:广东铁骑精密机械有限公司

联系:徐小姐

手机:13360630413

电话:0757-23336391

传真:0757-23336392

地址:佛山市三水区中心科技工业区芦苞园C区9-1号

Q Q:378131857

邮箱:tieqisk@163.com

您当前位置:广东铁骑精密机械有限公司 >> 新闻动态 >> 行业资讯 >> 浏览文章

行业资讯

加工中心光机进给系统装配方法


加工中心光机进给系统装配方法

一:检验X轴丝母座精度
(1)清理丝母座端面,用油石及洗油清理丝母座端面,螺纹孔并用抹布擦拭干净,保证丝母座端面,螺纹孔无毛刺,油漆。
(2)在工作台丝母座孔安装专用检棒,将千分表架在弯板上,弯板放在工装滑块上,表针打在检棒正向,推动工装滑块,检测检棒两端正向精度 ,两端千分表读数差不得大于0.01mm将千分表架吸附在工装滑块上,表针打在检棒侧向,推动工装滑块检测检棒两端侧向精度,两端千分表读数差不得大于0.01mm,如果精度达不到要求,拆下检棒,根据千分表读数,刮研丝母座端面。

二:检测X轴丝母座与轴承座同轴度
(1)用螺钉将调整垫、轴承座依次安装到滑座上,并且安装轴承座检棒。
(2)检测轴承座检棒与X轴平行,将千分表架在弯板上,弯板放在工装滑块上,表针打在轴承座检棒正向,推动工装滑块,检测检棒两端正向精度。轴承座检棒正向精度不大于0.01mm,当轴承座检棒正向精度不合时,将轴承座拆卸下来,根据千分表读数,刮研轴承座端面。
(3)检测丝母座与轴承座同轴度,将千分表架在弯板上,弯板放在工装滑块上,表针打在中间棒正向,沿Y轴方向推动弯板,推动工装滑块,以同样方式检测轴承座检棒正向精度 ,丝母座与轴承座同轴度误差不大于0.01mm 。当丝母座与轴承座同轴度正向不合时,记录两者差值,然后拆卸轴承座,将轴承座调整垫放置在磨床上,按差值配磨调整垫。推动工装滑块,以同样的方式检测轴承座检棒侧向精度,通过手动调整,将侧向误差调整在不大于0.01mm。

三:检测X轴轴承座与电机座同轴度
(1)清理电机座轴承孔,用铜棒将旋转油封砸入电机座中。
(2)用螺钉将调整垫、电机座依次安装到滑座上 ,并且安装电机座检棒。
(3)检测电机座检棒与X轴平行,将千分表架在弯板上,弯板放在工装滑块上,表针打在电机座检棒正向,沿Y轴方向推动弯板,推动工装滑块,检测检棒两端正向精度。电机座检棒正向精度不大0.01mm,当电机座检棒正向精度不合时,将电机座拆卸下来,根据千分表读数,刮研电机座端面。
(4)检测电机座与轴承座同轴度,将千分表架在弯板上,弯板放在工装滑块上,表针打在电机座检棒正向,沿Y轴方向推动弯板,推动工装滑块至轴承座检棒,检测两检棒正向精度误差。电机座轴承座同轴度误差正向精度不大于0.01mm,正向误差可以通过配磨电机座调整垫来消除。将千分表吸附在工装滑块上表针打在电机座检棒上,推动工装滑块至轴承座检棒,检测两检棒侧向精度误差,侧向误差可以通过轻敲轴承座来消除。
(5)配做定位销孔,安装定位销,定位销安装入定位销孔中稍稍低于电机座平面。 

加工中心光机的加工特点有哪些?
1、机床的刚度高、抗振性好。为了满足加工中心高自动化、高速度、高精度、高可靠性的要求,加工中心的静刚度、动刚度和机械结构系统的阻尼比都高于普通机床(机床在静态力作用下所表现的刚度称为机床的静刚度;机床在动态力作用下所表现的刚度称为机床的动刚度)。

2、机床的传动系统结构简单,传递精度高,速度快。加工中心传动装置主要有三种,即滚珠丝杠副;静压蜗杆-蜗母条;预加载荷双齿轮-齿条。它们由伺服电机直接驱动,省去齿轮传动机构,传递精度高,速度快。

3、主轴系统结构简单,无齿轮箱变速系统(特殊的也只保留1~2级齿轮传动)。主轴功率大,调速范围宽,并可无级调速。目前加工中心95%以上的主轴传动都采用交流主轴伺服系统,速度可从10~20000r/min无级变速。驱动主轴的伺服电机功率一般都很大,是普通机床的1~2倍,由于采用交流伺服主轴系统,主轴电动机功率虽大,但输出功率与实际消耗的功率保持同步,不存在大马拉小车那种浪费电力的情况,因此其工作效率最高,从节能角度看,加工中心又是节能型的设备;

4、加工中心的导轨都采用了耐磨损材料和新结构,能长期的保持导轨的精度,在高速重切削下,保证运动部件不振动,低速进给时不爬行及运动中的高灵敏度。导轨采用钢导轨、淬火硬度≥HRC ,与导轨配合面用聚四氟乙烯贴层。这样处理的优点:a.摩擦系数小;b.耐磨性好;c.减振消声;d.工艺性好。所以加工中心的精度寿命比一般的机床高;

5、设置有刀库和换刀机构。这是加工中心与数控铣床和数控镗床的主要区别,使加工中心的功能和自动化加工的能力更强了。加工中心的刀库容量少的有几把,多的达几百把。这些刀具通过换刀机构自动调用和更换,也可通过控制系统对刀具寿命进行管理;

6、控制系统功能较全。它不但可对刀具的自动加工进行控制,还可对刀库进行控制和管理,实现刀具自动交换。有的加工中心具有多个工作台,工作台可自动交换,不但能对一个工件进行自动加工,而且可对一批工件进行自动加工。这种多工作台加工中心有的称为柔性加工单元。随着加工中心控制系统的发展,其智能化的程度越来越高,如FANUCl6系统可实现人机对话、在线自动编程,通过彩色显示器与手动操作键盘的配合,还可实现程序的输入、编辑、修改、删除,具有前台操作、后台编辑的前后台功能。加工过程中可实现在线检测,检测出的偏差可自动修正,保证首件加工一次成功,从而可以防止废品的产生。

分类:行业资讯
上一篇:如何对数控光机的冷却系统进行正确清洗
下一篇:操作cnc光机前对员工有怎样的安全要求

相关信息

反馈

请拨打热线0757-23336391,或让我们联系您!

姓名:
电话:
地址:
反馈: