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cnc光机的一些防锈清理小技巧


cnc光机的一些防锈清理小技巧

  为了防止cnc光机在储存和运输过程中出现锈蚀,在包装出厂时,滑动表面和一些金属件表面涂上了一层防锈剂。在储运过程中灰尘、砂粒和脏物等很可能会进入防锈涂层中,如不清理干净就使用机床,很容易造成移动部件研伤,影响机床正常使用。
因此在cnc光机安装完成正常使用前,要将各部位上的防锈剂清理干净,并进行移动部位润滑,然后才能正常使用。
1.将毛刷沾洗油,均匀涂抹在防锈剂表面,机床有防锈剂覆盖的位置都要涂抹到。先清洗Z轴丝杠部分—接着清洗卡盘部分—清洗主轴端导轨—清洗刀架—清洗台尾—再清洗尾座端导轨及丝杠。
2.待防锈油稀释软化后用干净的清洁布擦拭,注意及时更换清洁布。先擦拭Z轴丝杠部分—接着擦拭卡盘部分—擦拭主轴端导轨—擦拭刀架—擦拭台尾—再擦拭尾座端导轨及丝杠。
3.注意Z轴丝杠防锈油的清洗方法。
Z轴丝杠被床鞍分为两个部分:首先,清洗靠近主轴端的Z轴丝杠部分,待清洗完成后,启动Z轴“前进按钮”,将床鞍移动至主轴端。
再清洗尾座端未清洗的Z轴丝杠部分,否则会损坏Z轴丝杠螺母。
4.Z轴丝杠清理完毕后,应先启动润滑按钮,点击手动润滑,待润滑部位充分润滑后方可使用cnc光机。
注意:
将Z轴丝杠清洗干净,避免油脂将丝杠丝母卡死研伤。
润滑油初次润滑至导轨上会因灰尘等杂质变黑从导轨上流下,将其擦拭干净,再次润滑直至形成均匀干净油膜方可使用。
  cnc光机的润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置,其设计、调试和维修保养,对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑,基本上都是采用集中润滑系统。
它的具体分类:
单线阻尼式润滑系统
此系统适合于cnc光机润滑点需油量相对较少,并需周期供油的场合。它是利用阻尼式分配器,把泵打出的油按一定比例分配到润滑点。一般用于循环系统,也可以用于开放系统,可通过时间的控制,以控制润滑点的油量。该润滑系统非常灵活,多一个润滑点或少一个都可以,并可由用户安装,且当某一点发生阻塞时,不影响其他点的使用,故应用十分广泛。
递进式润滑系
递进式润滑系统主要由泵站、递进片式分流器组成,并可附有控制装置加以监控。其特点是能对任一润滑点的堵塞进行报警并终止运行,以保护设备;定量准确、压力高,不但可以使用稀油,而且还适用于使用油脂润滑的情况。
容积式润滑系统
该系统以定量阀为分配器向润滑点供油,在系统中配有压力继电器,使得系统油压达到预定值后发讯,使电动机延时停止,润滑油从定量分配器供给,系统通过换向阀卸荷,并保持一个低压力,使定量阀分配器补充润滑油,电动机再次起动,重复这一过程,直至达到规定润滑时间。该系统压力一般在50MPa以下,润滑点可达几百个,其应用范围广、性能可靠,但不能作为连续润滑系统。

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