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加工中心光机注意事项


加工中心光机注意事项

加工中心光机加油通常由系统和不带系统的油泵控制。现在大多数油道使用压力保持压力部件。如果使用压力部件的油道,则可以使用油泵来观察油泵。油压表,油压随加油时间增加,油压应控制在200-250之间。如果太少,则不会产生油。如果太多,油管就会爆炸。该压块是定量的。它不是由上油时间决定的。在油压达到标准后,油停止。加工中心压力件将油从油管中挤出以实现润滑。如果不是加工中心保压部件的时间,则通常为15s左右,间隔为30.在-40分钟之间,如果加工中心是硬轨道,则油间隔应设置为20-30分钟。太少会烧坏硬轨道的坚硬表面。
加工中心对安装环境的要求:
1、温度和湿度
加工中心的最佳加工环境温度低于30°C。过高的环境温度和湿度会降低加工中心控制系统组件的寿命。过高的环境湿度也会导致加工中心集成电路板上的短路和故障。
2、电压和电流控制
车间有很多加工设备,会导致电网波动过大。我们需要控制加工中心光机允许范围内的电压和电流并保持稳定,否则可能会影响系统的工作。电源应为:380V±10%,三相交流电。
3、位置要求
加工中心光机远离振动和阳光的直接来源。如果附近有源,则应安装防震装置。
良好的安装环境可以使加工中心在加工过程中避免一些故障,加工精度更加安全。
加工中心主轴性能检查:
1、在、高三档速度中选择低。加工中心主轴连续执行5次正向和反向旋转,然后停止操作并检查其操作的灵活性和可靠性。还要检查加工中心负载表上的电源显示是否符合要求。
2、可手动输入数据输入,使加工中心光机主轴逐渐从低速增加到允许的最大速度。检查速度是否正常。通常,允许误差不能超过10%。在检查主轴速度时。观察加工中心主轴噪声、振动、温度是否正常,加工中心主轴高速运行2h后温度升至15℃。
3.为了检查加工中心光机主轴运动的灵活性和可靠性,主轴可以连续停止和操作5次以上。

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