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cnc光机直线导轨的安装


cnc光机直线导轨的安装

1.将床身放在调整垫铁上,用高标汽油擦拭干净,用手感应加工中心光机直线导轨面,若有高点,用油石将其磨平,之后擦干净,zui后用手在擦拭一遍,之后将水平尺放在导轨面上,对导轨面进行调试,将水平尺放在导轨面上,调节到能读数,推动水平尺,调节床身地下的调整垫铁,将床身扭曲调平。
2.将导轨拆封,不要弄脏,将导轨安装在导轨面上,固定个螺钉,将另一导轨安装在导轨面上,但不紧死,将大理石量尺放在丝杆座处,将千分表放在一固定导轨的滑块上。滑动滑块,将大理石量尺调平。若能调平则加工面与导轨符合要求,调直后,将千分表固定在另一侧滑块上,将个螺丝预紧,对导轨进行调试,若不直,通过调节个螺钉将导轨调直。
3.测量上母线,将一块垫块放在两滑块上,用螺丝固定,将水平尺放在垫块上,调节水平尺能读数,推动滑块,一段段的测量导轨上母线的直线度。
4.测量扭曲,将大理石量尺放在两导轨上,将水平尺放在大理石量尺上,调节水平尺到可以读数,推动大理石量尺观察水平尺,若有变动,调节四块垫铁,将变动控制在两格以内。

 

cnc光机主要的加工对象
1.既有平面又有孔系的零件
cnc光机具有自动换刀装置,在一次安装中,可以完成零件上平面的铣削和孔系的钻削、镗削、铰削、铣削及攻螺纹等多工步加工。加工的部位可以在一个平面上,也可以在不同的平面上。五面体加工中心一次安装可以完成除装夹面以外的五个面的加工。因此基友平面又有孔系的零件时加工中心的加工对象,这类零件常见的有箱体类零件和盘、套、板类零件。
2.结构形状复杂、普通机床难加工的零件
主要表面是由复杂曲线、曲面组成的零件,加工时需要多坐标联动加工,这在普通机床上是难以甚至无法完成的,加工中心光机是加工这类零件的zui有效的设备。
3.外形不规则的异形零件
异形零件是外形不规则的零件,大多要点、线、面多工位混合加工,如支架、基座、样板、靠模等。异形零件的刚性较差,夹压及切削变形难以控制,加工精度也难以保证。这类零件由于外形不规则,在普通机床上只能采取工序分散的原则加工,需用工装较多,周期较长。利用加工中心多工位点、线、面混合加工的特点,可以完成大部分甚至全部工序内容。
4.周期性投产的零件
用cnc光机加工零件时,所需工时主要包括基本事件和准备时间,其中准备时间占很大比例。例如工艺准备、程序编制、零件首件试切等,这些时间往往是单件基本事件的几十倍,采用加工中心可以将这些时间的内容储存起来,供以后反复使用。这样对周期性投产的零件,生产周期就可以大大缩短。

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